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不鏽鋼加工中注意問題彙總

發布日期:2018-06-06 作者: 點擊:

1.應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不鏽鋼表面,若接觸時應立即進行洗滌.施工建設結束後應用中性洗滌劑以及水洗滌表面附着的水泥、粉灰等到物. 應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不鏽鋼表面,若接觸時應立即進行洗滌.施工建設結束後應用中性洗滌劑以及水洗滌表面附着的水泥、粉灰等到物.

2.焊接之前應徹底除掉有害于焊接的鏽 、油、水份、油漆等,選定适合鋼種的焊條.點焊時間距比碳鋼點焊間距短,除掉焊渣時應使用不鏽鋼刷.焊完以後,為了防止局部腐蝕或強度下降,應對表面進行研磨處理或清洗.

3.折彎加工所生産的簿闆可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小  2倍闆厚的,厚闆沿壓延方向時給2倍闆厚半徑,與壓延垂直方向彎曲時給4倍闆厚的半徑是有必要的,特别是在焊接時,為了防止加工開裂應對焊接區進行表面研磨.

4.不鏽鋼焊接加工工作可以說是一項比較高危的行業,所以在加工工程中一定要注意,清洗工作台,保證沒有任何雜質影響工件的正常運作,不可佩戴膠質手套進行加工,這是  重要的一點,因為在加工過程中,膠質手套會被加工時的高溫所融化,會導緻手部燙傷,另外,膠質溶液滴向工作台,也會影響加工工作的正常進行,焊接之前應該徹底的清洗掉焊條上面的雜質,比如:繡、水等,不能在點焊出現中斷,焊接工程中,不可使用沒有任何防護措施的雙手去觸碰工件,以免雙手被燙傷,焊接工作完成之後,一定要清洗工作台和工件,焊接完成之後,除掉貼膜時應進行表面洗滌,并使用專用不鏽鋼工具,目的是不讓鐵屑粘着應進行清掃。

5.不鏽鋼材料由于韌性大、熱強度高、導熱系數低、切削時塑性變形大、加工硬化嚴重、切削熱多、散熱困難等原因,造成刀尖處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴重、容易産生積屑瘤,既加劇了刀具的磨損,又影響加工表面粗糙度。此外,由于切屑不易卷曲和折斷,也會損傷已加工表面,影響工件的質量。為提高加工效率和工件質量,正确選擇刀具材料、車刀幾何參數和切削用量至關重要。


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關鍵詞:不鏽鋼,不鏽鋼加工

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